Ako WPC stavebné konštrukcie porážajú tradičný kov a preglejku na mestských staveniskách

Táto príručka je určená pre projektových manažérov mestskej výstavby, pracovníkov bezpečnosti staveniska, tímy pre obstarávanie dočasných oplotení staveniska a konzultantov pre hodnotenie zelených budov, ktorí hodnotia možnosti stavebných materiálov pre husto osídlené mestské staveniská. Prejdeme si štruktúrovaným porovnaním stavebných oplotení WPC (drevoplastový kompozit) s dvoma tradičnými alternatívami (vlnitý plech a preglejka), pričom pokrývame očakávanú životnosť na aplikačný cyklus, súlad s požiarnou bezpečnosťou podľa noriem EN 13501-1 a ASTM E84, akustické vlastnosti podľa ISO 10140, odolnosť voči poveternostným vplyvom, čas inštalačného cyklu na lineárny meter, recyklačný proces na konci životnosti podľa kritérií LEED / BREEAM a celkové náklady na vlastníctvo počas trvania projektu. Referenčným produktom spoločnosti Yida Wood-Plastic je... WPC ploty 206x21a tento rámec sa vzťahuje na akýkoľvek projekt mestskej výstavby, pri ktorom sa rozhodnutie o špecifikácii dočasného hromadenia posudzuje z hľadiska rozpočtu, bezpečnosti a cieľov udržateľnosti projektu.

Prečo je výber stavebného materiálu strategickým rozhodnutím pre mestské projekty

Stavebné oplotenie (tiež nazývané oplotenie obvodu staveniska alebo stavenisková bariéra) je povinnou bezpečnostnou a ochrannou inštaláciou pre akýkoľvek mestský stavebný projekt a výber materiálu má oveľa väčší vplyv na celkové náklady a udržateľnosť projektu, ako naznačujú počiatočné obstarávacie náklady. Oplotenie slúži viacerým funkciám nad rámec základného vymedzenia obvodu staveniska: poskytuje bezpečnostnú bariéru proti neoprávnenému prístupu na stavenisko, zadržiava prach a nečistoty (v súlade s miestnymi environmentálnymi nariadeniami), tlmí hluk pre okolitú komunitu, poskytuje možnosť vizuálnej propagácie pre developera a architekta a čoraz viac aj naratív udržateľnosti pre projekty s certifikáciou LEED / BREEAM. Tri dominantné materiálové možnosti v mestskej výstavbe (vlnitý plech, preglejka a WPC) poskytujú inú rovnováhu medzi týmito funkciami a optimálna voľba závisí od trvania projektu, požiadaviek miestnych nariadení a cieľov udržateľnosti projektu.

Pri mestských stavebných projektoch s trvaním 18 až 36 mesiacov a výškou obvodového oplotenia 2,4 až 3,0 metra predstavujú náklady na materiál na oplotenie typicky 0,5 až 2,0 percenta z celkovej hodnoty projektu, ale rozdiel v nákladoch medzi materiálmi môže byť podstatne väčší, ak sa vezmú do úvahy amortizované náklady v rámci viacerých projektových cyklov. Štandardné vlnité plechové oplotenie má typickú životnosť 3 až 5 rokov v rámci 4 až 8 projektových cyklov, preglejkové oplotenie má typickú životnosť 3 až 12 mesiacov na projekt (v podstate jednorazové použitie pri dlhodobých projektoch) a oplotenie z WPC má typickú životnosť 8 až 15 rokov v rámci viacerých projektových cyklov. Keď sa počiatočné náklady na materiál amortizujú v rámci realistických projektových cyklov, oplotenie z WPC má zvyčajne najnižšie náklady na projektový cyklus a najnižšie celkové náklady na vlastníctvo pri projektoch s viacerými postupnými nasadeniami.

V prípade projektov mestskej výstavby, ktoré uprednostňujú udržateľnosť, recyklovateľnosť WPC konštrukcií na konci ich životnosti (mechanickým mletím a opätovným miešaním) predstavuje významný príspevok ku kreditu za odvádzanie stavebného odpadu v rámci LEED v4.1 a BREEAM International New Construction. WPC panelVýrobky je možné špecifikovať aj s obsahom recyklovaného materiálu (zvyčajne 30 až 50 percent obsahu recyklovaného materiálu z priemyselnej výroby), čo prispieva ku kreditu za materiály a zdroje v rámci LEED a ku kreditu za zodpovedné získavanie zdrojov v rámci BREEAM. Referenčné produkty na Drevo-plastová Yida zahŕňajú sortiment WPC panelov na oplotenie, Klasický obkladový produkt z WPC (ktorý využíva rovnakú technológiu koextrúzie a často sa špecifikuje ako sekundárna vizuálna bariéra alebo ako vstupný prvok projektu) a Klasická WPC terasa produktový rad, ktorý preukazuje dlhodobú odolnosť voči poveternostným vplyvom a farebnú stálosť, ktorú dosahujú formulácie WPC.

Porovnanie životnosti: WPC 8-15 rokov vs. preglejka 3-12 mesiacov vs. kov 3-5 rokov

Porovnanie životnosti troch dominantných materiálov stavebných plošín je najdôležitejším faktorom pri špecifikáciách projektov s trvaním dlhším ako 12 mesiacov. Preglejkové ploty (zvyčajne stavebná preglejka s hrúbkou 12 mm až 18 mm) majú najkratšiu životnosť, 3 až 12 mesiacov na projekt, pretože preglejka je veľmi náchylná na absorpciu vlhkosti, biologickú degradáciu (hniloba, pleseň, poškodenie termitmi v tropickom podnebí) a povrchové mechanické poškodenie v dôsledku nárazov na stavenisku. Vlnité kovové ploty (zvyčajne pozinkovaný oceľový plech s hrúbkou 0,5 mm až 0,8 mm) majú dlhšiu životnosť, 3 až 5 rokov v rámci 4 až 8 projektových cyklov, ale spojovacie body medzi panelmi a stĺpikmi môžu časom korodovať a poškodenie nárazmi vozidiel na stavenisku alebo padajúcich predmetov môže vytvoriť trvalé preliačiny, ktoré ovplyvňujú štrukturálnu integritu a vizuálny vzhľad panelu. WPC panely (zvyčajne koextrudované WPC panely s hrúbkou 18 mm až 25 mm) majú životnosť 8 až 15 rokov v rámci viacerých projektových cyklov vďaka odolnosti materiálu voči absorpcii vlhkosti, biologickej degradácii a mechanickému poškodeniu povrchu.

Ten/Tá/To Trvanlivosť WPC Výhoda je daná štyrmi materiálovými vlastnosťami: (1) miera absorpcie vlhkosti je podľa normy ASTM D570 nižšia ako 1 percento v porovnaní s 8 až 15 percentami pre preglejku stavebnej triedy, čo eliminuje problémy s napučiavaním a delamináciou, ktoré obmedzujú životnosť preglejky; (2) UV stabilizovaná zmes odoláva vyblednutiu farby a kriedovaniu povrchu, čím si zachováva vizuálnu kvalitu značky počas viacerých projektových cyklov; (3) biologická odolnosť je vlastná zloženiu WPC (biologickú bariéru tvorí typicky 30 až 35 percent HDPE alebo PVC), čím sa eliminujú problémy s hnilobou a termitmi, ktoré postihujú preglejku na tropických trhoch; (4) koextrudovaná krycia vrstva absorbuje povrchové škrabance a menšie nárazy bez toho, aby odhalila podkladové kompozitné jadro, čím si zachováva vizuálnu kvalitu aj pri hrubom zaobchádzaní počas inštalácie a demontáže.

V prípade projektov mestskej výstavby s postupným rozmiestnením (rovnaké ploché ploty sa opätovne rozmiestnia na ďalšom projekte po dokončení aktuálneho projektu) WPC panel zvyčajne absolvuje 4 až 8 cyklov rozmiestnenia predtým, ako je potrebná renovácia alebo výmena. Renovácia sa zvyčajne obmedzuje na vizuálnu obnovu (ľahké brúsenie a opätovné nanesenie vrchného náteru odolného voči UV žiareniu) a menšiu výmenu upevňovacích prvkov, pričom štruktúra panelu zostáva neporušená. V prípade preglejky je postupné rozmiestnenie zriedkakedy uskutočniteľné, pretože celistvosť panelu sa zvyčajne naruší po vystavení v rámci jedného projektu. V prípade vlnitého plechu je postupné rozmiestnenie uskutočniteľné, ale vzhľad panelu sa môže počas viacerých cyklov podstatne zhoršiť, pretože poškodenie nárazom a korózia v spojovacích bodoch vytvárajú postupné vizuálne zhoršenie, ktoré nemusí byť prijateľné pre mestské projekty s vysokou viditeľnosťou.

Súlad s požiarnou bezpečnosťou: Porovnanie hodnotení EN 13501-1 a ASTM E84

Dodržiavanie požiarnej bezpečnosti je druhým najdôležitejším kritériom pre mestské stavebné ploty a miestne stavebné predpisy zvyčajne špecifikujú minimálnu požiarnu odolnosť, ktorú musí plota dosiahnuť. Najčastejšie uvádzanými normami požiarnej odolnosti sú európsky klasifikačný systém EN 13501-1 (ktorý klasifikuje materiály od A1 nehorľavé po F neklasifikované) a severoamerická norma ASTM E84 (ktorá klasifikuje materiály od triedy A so šírením plameňa 0-25 po triedu D so šírením plameňa nad 200). Ploty z vlnitého plechu štandardne dosahujú triedu A1 (nehorľavé) podľa EN 13501-1 vďaka oceľovému podkladu, čo poskytuje najvyššiu požiarnu odolnosť, ale za cenu vyšších nákladov na kus a zníženia akustického výkonu. Ploty z WPC zvyčajne dosahujú triedu B podľa EN 13501-1 pridaním prísad spomaľujúcich horenie počas procesu miešania.

Prísady spomaľujúce horenie používané v receptúrach WPC sú typicky trihydrát hlinitý (ATH), boritan zinočnatý alebo hydroxid horečnatý, každý s úrovňou zaťaženia 10 až 25 hmotnostných percent. Úroveň zaťaženia prísadou určuje dosiahnuteľnú požiarnu odolnosť a najuznávanejšie Dodávateľ WPCVýrobcovia môžu upraviť množstvo prísady tak, aby spĺňala požiadavky na požiarnu odolnosť cieľového trhu (trieda B podľa normy EN 13501-1 je štandardnou špecifikáciou pre mestské stavebné plagáty na európskych trhoch a trieda C podľa normy ASTM E84 je typickou špecifikáciou na severoamerických trhoch). Prísada spomaľujúca horenie ovplyvňuje aj mechanické vlastnosti a vizuálnu kvalitu panelu WPC a správa dodávateľa o požiarnej skúške by mala obsahovať dokumentáciu o vizuálnej kvalite, ktorá potvrdí, že množstvo prísady spomaľujúcej horenie neohrozuje povrch, na ktorom je vystavená značka.

V prípade mestských stavebných projektov, kde je oplotenie inštalované v blízkosti budov s vysokou záťažou (obytné veže, nemocnice, školy, nákupné centrá), môže miestny stavebný predpis vyžadovať požiarnu odolnosť triedy A alebo A2, v takom prípade by oplotenie z WPC s prísadami spomaľujúcimi horenie nespĺňalo požiadavku a oplotenie z vlnitého plechu by bolo jedinou vyhovujúcou možnosťou. Medzinárodní kupujúci, ktorí špecializujú na oplotenie z WPC pre mestské stavebné projekty v blízkosti citlivých budov, by si mali vyžiadať správu o požiarnej skúške od dodávateľa a pred konečným výberom materiálu potvrdiť požiarnu odolnosť s miestnym stavebným dozorom. ASTM International publikuje štandardné skúšobné metódy na určenie požiarnej odolnosti a Európsky výbor pre normalizáciu (CEN) publikuje metodiku klasifikácie podľa normy EN 13501-1.

Akustický výkon: WPC 25-32 dB vs. kov 12-18 dB podľa ISO 10140

Akustický výkon sa čoraz viac stáva špecifikáciou pre mestské stavebné projekty kvôli miestnym nariadeniam o hluku, ktoré obmedzujú hluk zo stavebníctva počas citlivých hodín (zvyčajne večery, víkendy a skoré rána v obytných a zmiešaných štvrtiach). Akustický výkon plotu sa meria ako strata prenosu zvuku vzduchom podľa normy ISO 10140 a toto hodnotenie priamo ovplyvňuje zníženie hluku, ktoré plota poskytuje okolitej komunite. Stavebné ploty z WPC zvyčajne dosahujú stratu prenosu zvuku 25 až 32 dB pre 21 mm hrubý WPC panel v porovnaní s 12 až 18 dB pre štandardný vlnitý plech s rovnakou hrúbkou a 18 až 25 dB pre preglejkový ploch.

Akustická výhoda WPC je primárne daná dvoma materiálovými vlastnosťami: (1) vyššia hustota (zvyčajne 1,2 až 1,4 g/cm³ pre WPC oproti 0,7 až 0,9 g/cm³ pre vlnitú oceľ s ekvivalentnou hrúbkou) poskytuje väčšiu hmotnosť na jednotku plochy na blokovanie prenosu zvuku; (2) viskoelastické tlmiace vlastnosti zmesi WPC (kombinácia drevených vlákien a plastovej matrice) absorbujú zvukovú energiu, a nie ju prenášajú, čím poskytujú dodatočné zníženie hluku nad rámec predikcie zákona o hmotnosti. Akustický výkon preglejky je stredný, pričom vyššia hustota v porovnaní s kovom poskytuje lepšiu stratu prenosu zvuku, ale nižšie tlmenie v porovnaní s WPC poskytuje menšiu absorpciu zvuku.

V prípade mestských stavebných projektov v blízkosti budov citlivých na hluk (obytné budovy, zdravotníctvo, vzdelávanie) poskytuje vyššia akustická účinnosť WPC panelov zníženie hladiny hluku zo stavebnej činnosti dosahujúcej okolité budovy o 10 až 15 dB, čo môže predstavovať rozdiel medzi prevádzkou v súlade s predpismi o hluku a porušením predpisov o hluku počas citlivých hodín. Medzinárodní kupujúci, ktorí špecializujú WPC panely pre mestské lokality citlivé na hluk, by si mali vyžiadať od dodávateľa správu o akustickej skúške podľa normy ISO 10140, aby potvrdili hodnotu straty prenosu zvuku pre konkrétnu hrúbku obstarávaného panelu, a mal by byť oslovený akustický konzultant projektu, aby potvrdil, že predpokladané zníženie hluku na mieste spĺňa požiadavky miestnych predpisov o hluku.

Kvalifikácia dodávateľov a koordinácia projektov na mieste pre nasadenie mestského hromadného hromadenia

Pre projektových manažérov mestskej výstavby a pracovníkov bezpečnosti staveniska, ktorí si pre dočasný obvod staveniska zvolili špecifikáciu stavebného oplotenia z WPC, je kvalifikácia dodávateľa a koordinácia projektu na mieste operačným rámcom (na ktorý sa odkazuje v Pokyny NIOSH pre bezpečnosť v stavebníctve), ktorá zabezpečuje, že kvalita jednotlivých zásielok a harmonogram dodávok na miesto projektu sú v súlade s časovým harmonogramom stavebného projektu. Odporúčaný rámec kvalifikácie dodávateľov nášho tímu pokrýva štyri dimenzie: (1) výrobnú kapacitu vrátane zariadenia na miešanie WPC (dvojzávitovkové extrudéry s presnosťou formulácie požadovanou pre pridávanie prísad s požiarnou odolnosťou a pridávanie UV stabilizátora), zariadenia na extrúziu panelov (koextruzné linky na aplikáciu vrchnej vrstvy), zariadenia na dodatočnú výrobu (rezanie a zváranie oceľových stĺpikov) a doplnkovú výrobu (spojovacie klipy a skrutkové upevňovacie prvky); (2) systém riadenia kvality vrátane zdokumentovanej receptúry zmesi, sledovateľnosti zmesi pre jednotlivé šarže, záznamov o kontrole rozmerov hotových panelov a správ o skúškach požiarnej odolnosti pre cieľový trh; (3) dodávateľskú kapacitu projektu vrátane výrobnej kapacity panelov pre časový harmonogram projektu, stavu zásob hotových panelov, logistiky dodávok na mieste pre mestskú lokalitu projektu a pridelenia tímu projektového riadenia; (4) záručná a popredajná podpora vrátane zásad výmeny panelov v prípade poškodenia krytého zárukou, služby kontroly na mieste pre inštaláciu projektu a služby renovácie pre odovzdanie po projekte.

Pravidelne podporujeme našich zákazníkov v procese kvalifikácie dodávateľov poskytovaním dokumentácie k receptúre (balík prísad v zmesi podľa požiadaviek cieľového trhu na požiarnu odolnosť a vystavenie UV žiareniu), certifikácie zmesi pre každú šaržu (druh živice, obsah drevných vlákien, zloženie balíka prísad), správy o kontrole hotových panelov pre každú šaržu (rozmerové, kozmetické, požiarna odolnosť) a výrobného harmonogramu špecifického projektu s prehľadom míľnikov. Odporúčaný protokol vstupnej kontroly nášho tímu pre obstarávanie WPC plagátov zahŕňa 30-kusovú vzorku na šaržu na overenie rozmerov (dĺžka, šírka, hrúbka, rovnosť, rovinnosť), overenie farby a kozmetického vzhľadu (oproti referenčnej vzorke pre každú šaržu), namátkovú kontrolu požiarnej odolnosti (každých 6 mesiacov počas výrobnej kampane podľa certifikačných požiadaviek cieľového trhu) a fotodokumentáciu pre každé balenie pred naložením do kontajnera. Vzorka pre každú šaržu sa zvyčajne testuje v laboratóriu nášho zákazníka alebo v testovacom laboratóriu tretej strany, aby sa potvrdila konzistentnosť uvádzaná dodávateľom.

Pokiaľ ide o koordináciu projektu na mieste, náš tím odporúča zosúladiť výrobný harmonogram dodávateľa s časovým harmonogramom mobilizácie stavebného projektu, pričom výroba panelov by mala byť dokončená 4 až 6 týždňov pred dátumom mobilizácie projektu, aby sa umožnila kontrola jednotlivých šarží, nakládka kontajnerov, preprava námornou nákladnou dopravou a doručenie na miesto projektu v meste. Podporujeme našich zákazníkov pri koordinácii dodávok na mieste, kontrole jednotlivých šarží v cieľovom prístave a pri dohľade nad inštaláciou na mieste, ak to vyžaduje bezpečnostný pracovník projektu. Skúsenosti nášho tímu v oblasti dodávateľského reťazca pre mestskú výstavbu naznačujú, že typická dodacia lehota na projekt od prvej výrobnej série dodávateľa až po dokončenie inštalácie na mieste je 10 až 14 týždňov, pričom najdlhšia dodacia lehota je preprava námornou nákladnou dopravou (zvyčajne 4 až 6 týždňov pre transpacifické alebo ázijsko-európske trasy).

Často kladené otázky od tímov pre obstarávanie hromadného výstavby v mestách

Aká je typická životnosť stavebných WPC panelov v porovnaní s preglejkovými a kovovými panelmi?
Typická životnosť stavebných konštrukcií z WPC (drevoplastového kompozitu) v mestských stavbách je pri správnej údržbe 8 až 15 rokov v rámci viacerých projektových cyklov, čo výrazne prevyšuje typické 3 až 12 mesiacov na projekt u preglejkových konštrukcií a typické 3 až 5 rokov u vlnitých plechových konštrukcií v rámci viacerých projektových cyklov. Výhoda trvanlivosti WPC pramení z odolnosti materiálu voči absorpcii vlhkosti (nasiakavosť menej ako 1 percento podľa normy ASTM D570 oproti 8 až 15 percentám pre stavebnú preglejku), jeho UV stabilizovaného zloženia zmesi, ktoré odoláva vyblednutiu farieb a kriedovaniu povrchu, jeho odolnosti voči biologickej degradácii (žiadna hniloba, žiadna pleseň, žiadne poškodenie termitmi) a jeho mechanickej odolnosti voči nárazom, ktorá odoláva preliačinám a prepichnutiam bežným v prostredí staveniská. Očakávaná životnosť WPC panelu na ploché obklady je riadená tromi primárnymi mechanizmami degradácie: (1) blednutie farby v dôsledku UV žiarenia (riešené pridaním UV stabilizátorov do zloženia zmesi), (2) mechanické poškodenie nárazom (riešené koextruznou krycou vrstvou panelu, ktorá absorbuje škrabance a nárazy) a (3) únava spojovacích prvkov v mieste spojenia panelu so stĺpikom (riešené špecifikáciou spojovacích prvkov z nehrdzavejúcej ocele). V prípade mestských stavebných projektov s trvaním 18 až 36 mesiacov WPC panely zvyčajne prežijú projekt s menšou obnovou povrchu a možno ich opätovne nasadiť na následné projekty, čím sa výrazne znižujú amortizované náklady na projekt.

Ako si WPC porovnáva s preglejkovými a kovovými panelmi z hľadiska požiarnej bezpečnosti?
Stavebné WPC ploty zvyčajne dosahujú požiarnu odolnosť triedy B podľa európskej normy EN 13501-1 (ekvivalent triedy B ASTM E84 v Severnej Amerike) s pridaním prísad spomaľujúcich horenie počas procesu miešania. Vlnité kovové ploty štandardne dosahujú triedu A1 (nehorľavé) podľa normy EN 13501-1, čo poskytuje vynikajúcu požiarnu odolnosť, ale s kompromismi v podobe vyšších nákladov na kus, vyššej montážnej hmotnosti a nižšieho akustického výkonu. Preglejkové ploty zvyčajne dosahujú hodnotenie triedy D až triedy C v závislosti od úpravy, pričom neošetrená preglejka je hodnotená ako trieda D (najnižšia prijateľná hodnota v mnohých mestských jurisdikciách) a preglejka s ohňovzdornou úpravou je hodnotená ako trieda C. Pre mestské stavebné projekty, kde sú ploty inštalované v blízkosti obývaných budov, je požiadavka na požiarnu odolnosť zvyčajne trieda B alebo vyššia podľa miestneho stavebného predpisu a WPC ploty s prísadou spomaľujúcou horenie spĺňajú túto požiadavku za konkurencieschopnú cenu za kus. Medzinárodní kupujúci by si mali od dodávateľa vyžiadať správu o skúške požiarnej odolnosti podľa normy EN 13501-1 alebo ASTM E84, aby sa potvrdilo, že požiarna odolnosť sa dosahuje konzistentne vo všetkých výrobných šaržiach, a typ prísady spomaľovača horenia (zvyčajne trihydrát hlinitý alebo boritan zinočnatý) by mal byť uvedený v liste údajov o materiáli.

Aký akustický výkon poskytuje WPC panel v porovnaní s kovom a preglejkou?
Stavebné WPC ploty poskytujú výrazne lepší akustický výkon v porovnaní s vlnitými kovovými plotami, pričom strata prenosu zvuku vzduchom sa podľa normy ISO 10140 typicky pohybuje od 25 do 32 dB pre 21 mm hrubý WPC panel oproti 12 až 18 dB pre štandardný vlnitý kovový plech s ekvivalentnou hrúbkou. Akustická výhoda WPC je primárne daná vyššou hustotou materiálu (typicky 1,2 až 1,4 g/cm³ pre WPC oproti 0,7 až 0,9 g/cm³ pre vlnitú oceľ s ekvivalentnou hrúbkou) a viskoelastickými tlmiacimi vlastnosťami materiálu, ktoré absorbujú zvukovú energiu, a nie ju prenášajú. Pri mestských stavebných projektoch v blízkosti obývaných obytných alebo komerčných budov je akustický výkon plotov dôležitým faktorom pri špecifikácii, pretože miestne nariadenia o hluku zvyčajne obmedzujú hluk zo stavebnej činnosti počas citlivých hodín a ploty s vyššou hodnotou znižujú hlukovú záťaž okolitého obyvateľstva. Preglejkové ploty poskytujú akustický výkon medzi WPC a kovom (typicky 18 až 25 dB), ale s podstatne kratšou životnosťou. Medzinárodní kupujúci, ktorí požadujú WPC panely pre mestské lokality citlivé na hluk, by si mali vyžiadať od dodávateľa správu o akustickej skúške podľa normy ISO 10140, aby potvrdili hodnotu straty prenosu zvuku pre konkrétnu hrúbku obstarávaného panelu.

Ako by sa mali inštalovať WPC panely na ploché oplotenie na typickom mestskom stavenisku?
Inštalácia stavebných panelov WPC sa riadi štandardným trojkrokovým procesom, ktorý je podstatne rýchlejší ako ekvivalent z vlnitého plechu: (1) prieskum miesta a rozmiestnenie stĺpikov s vyznačením pozícií stĺpikov v intervaloch 2,0 až 2,5 metra v závislosti od miestnych požiadaviek na zaťaženie vetrom, (2) inštalácia stĺpikov pomocou oceľových stĺpikov zaliatych do betónu alebo zatĺkaných oceľových stĺpikov s betónovým golierom, pričom veľkosť stĺpikov sa vyberá podľa miestnych noriem pre zaťaženie vetrom (zvyčajne štvorcový dutý profil 50 mm × 50 mm až 80 mm × 80 mm pre výšku stĺpika 2,5 metra) a (3) inštalácia panelov zasunutím okrajov panelov WPC s perom a drážkou do drážok stĺpikov a upevnením pomocou svoriek z nehrdzavejúcej ocele alebo samorezných skrutiek. Časový cyklus inštalácie typickej sekcie mestského plota (30 lineárnych metrov) je približne 4 až 6 hodín pre štvorčlennú posádku s použitím WPC panelov, oproti 6 až 10 hodinám pri ekvivalentnej inštalácii kovového plota kvôli nižšej hmotnosti panelov (zvyčajne 8 až 12 kg na WPC panel oproti 18 až 25 kg na plech) a modulárnemu systému spájania pero-drážka. Cyklus demontáže pre demontáž projektu je podobne rýchlejší, pričom WPC panely sa zvyčajne opätovne používajú 4 až 8-krát v rámci postupných mestských projektov v závislosti od stavu panela. Medzinárodní kupujúci, ktorí si objednajú WPC ploty, by si mali overiť systém stĺpikov odporúčaný dodávateľom (patentovaný alebo kompatibilný s treťou stranou), detaily spojenia panelov so stĺpikmi a maximálne zaťaženie vetrom podľa miestnej normy.

Aký je postup likvidácie WPC panelov na konci ich životnosti?
Stavebné panely WPC na ploty, ktoré dosiahli koniec svojej životnosti, sa dajú recyklovať mechanickým brúsením a opätovným zmiešaním na nové WPC produkty, pričom WPC s recyklovaným obsahom má rovnaký výkon ako panenský WPC pre mnohé nekonštrukčné aplikácie vrátane sekundárnych plotov, plotových lamiel a lemovania záhrad. Proces recyklácie zvyčajne zahŕňa zber panelov na konci životnosti, mechanické brúsenie na triesky s veľkosťou 5 až 10 mm, odstránenie kovu (z vložených spojovacích prvkov a akejkoľvek kovovej výstuže), umývanie na odstránenie povrchových nečistôt a opätovné zmiešanie s ďalším panenským WPC materiálom a prísadami na výrobu WPC s recyklovaným obsahom. Vlnité kovové ploty sa dajú recyklovať v rámci recyklačného reťazca oceľového šrotu, ale spojenie panelu so stĺpikom často vedie k zmiešanému odpadu, ktorý si vyžaduje separáciu pred recykláciou. Preglejkové ploty sa zvyčajne skládkujú alebo sa využívajú na energetické zhodnocovanie biomasy, pretože chemikálie na úpravu dreva (najmä protipožiarne úpravy) obmedzujú možnosti recyklácie. V prípade projektov mestskej výstavby, ktoré uprednostňujú certifikáciu LEED, certifikáciu BREEAM alebo súlad s miestnym hodnotením zelených budov, recyklovateľnosť WPC hromadenia prispieva k zníženiu nákladov na stavebný odpad a podporuje celkový cieľ udržateľnosti projektu. Medzinárodní kupujúci, ktorí si objednajú WPC hromadenie, by si mali od dodávateľa vyžiadať dokumentáciu o procese recyklácie na konci životnosti a potvrdiť percento recyklovaného obsahu dostupné pre ďalší projektový cyklus.

Pre projektových manažérov mestskej výstavby, pracovníkov bezpečnosti staveniska a tímy obstarávania dočasných oplotení staveniska, ktoré hodnotia stavebné ploty z WPC, exportný tím Yida Wood-Plastic poskytuje poradenstvo v oblasti špecifikácií WPC zmesí (výber prísad pre požiarnu odolnosť, množstvo UV stabilizátora, percento recyklovaného obsahu), rozmerové prispôsobenie pre obvodové rozmery špecifické pre projekt, koordináciu protokolov o požiarnych skúškach podľa EN 13501-1 a ASTM E84, koordináciu protokolov o akustických skúškach podľa ISO 10140 a plánovanie dodávok na mieste pre sekvenčné projektové cykly. Kontaktujte nás prostredníctvom našich... Kontaktná stránka spoločnosti Yida Wood-Plastic s umiestnením vášho projektu, požiadavkami na lineárne metre hromadného skladovania, požiadavkami miestnych predpisov o požiarnej odolnosti a hluku a trvaním vášho projektu. Štandardné minimálne objednateľné množstvo v katalógu je 5 000 kusov podľa produktovej politiky dodávateľa; prispôsobenie OEM (zákazkové rozmery, zákazkové plnenie spomaľovačom horenia, zákazkové balenie UV stabilizátora, zákazková farba) je k dispozícii pri minimálnom objednanom množstve 50 000 kusov.

Napísal Jacky — manažér exportného predaja. Viac ako 10 rokov skúseností v exportnom priemysle drevoplastových kompozitov (WPC). Špecializuje sa na OEM/ODM koextrúzne terasy, ploty a obklady pre vonkajšie stavebné a krajinárske projekty. Buduje dlhodobé partnerstvá s distribútormi v Európe, Severnej Amerike a juhovýchodnej Ázii. Má bohaté znalosti o zhode s normami EN 15534 / ASTM D7032 / CE a poskytuje poradenstvo na mieste pre rozsiahle komunálne a komerčné projekty. Kontakt: Facebook